Oorzaken en oplossingen van defecten in het productieproces van
PET-buis embryo De laatste jaren gaat de sociale en economische ontwikkeling steeds sneller en worden PET-buisembryo's steeds vaker in het dagelijks leven gebruikt. Wanneer we buisloze producten produceren, zullen we verschillende defecten in de geproduceerde producten tegenkomen. Wat moeten we doen? Om deze problemen op te lossen? Jiaoxiang is al vele jaren actief in de kunststofvormindustrie en heeft zijn eigen concepten voor de vervaardiging van
PET-buis embryo mallen, en een reeks analyseroutines en oplossingen voor productdefecten van onbewerkte buisjes.
1. Blaarvorming in de wand van de blanco buis is een veelvoorkomend probleem van blanco buisproducten. Het wordt voornamelijk geproduceerd in het middelste deel van de buisblanco. De belangrijkste reden is dat de tegendruk niet voldoende is of dat het uitlaatgat verstopt is. Oplossing: Als de reden onvoldoende tegendruk is, kunt u de injectiedruk verhogen. Als de ontluchting verstopt is, reinigt u de ontluchting van de vorm.
2. Luchtbelbreuk in de voorvormwand (vorkachtig, oorachtig, visgraatachtig), dergelijke verschijnselen worden over het algemeen veroorzaakt door te snelle decompressie, te lange spuitgietslag, te hoge vormverwarmingstemperatuur en andere redenen. Oplossing: dit kan worden opgelost door de decompressiecyclus te verhogen, de decompressieslag te verkleinen en de verwarmingstemperatuur van de mal te verlagen.
3. De scheidingslijn krimpt en komt te vervallen. Dit soort fenomeen doet zich voor op de scheidingslijn, die wordt veroorzaakt door onvoldoende injectievolume in één keer. Oplossing: Het injectievolume kan op passende wijze worden verhoogd.
4. De preforms zijn verlijmd en vervormd omdat de preforms te heet zijn en de mal niet voldoende wordt gekoeld. Oplossing: controleer op dit moment of het vormkoelsysteem defect is. Als het koelsysteem in orde is, kunt u de productietijd verlengen of de koeltijd verlengen.
Wat zijn de elementen van
PET-buis embryo gieten?
1. Kunststofverwerking
Omdat PET-macromoleculen lipidegroepen bevatten en een zekere mate van hydrofiliciteit hebben, zijn pellets gevoelig voor water bij hoge temperaturen. Wanneer het vochtgehalte de limiet overschrijdt, neemt het molecuulgewicht van PET tijdens de verwerking af en wordt het product gekleurd en broos. Over het algemeen is het aandeel van
PET-buis embryo gerecycleerde materialen mogen niet meer dan 25% bevatten en de gerecycleerde materialen moeten grondig worden gedroogd.
2. Selectie van spuitgietmachine
Vanwege de korte stabiele tijd van PET na het smeltpunt en het hoge smeltpunt, is het noodzakelijk om een injectiesysteem te gebruiken met meer temperatuurregelsecties en minder zelfwrijvingswarmteontwikkeling tijdens het weekmaken, en het werkelijke gewicht van het product (water -bevattend materiaal) mag niet minder zijn dan machinale injectie. 2/3 van het bedrag.
3. Verblijftijd
Gebruik geen te lange verblijftijd om de afname van het molecuulgewicht te voorkomen en probeer de temperatuur boven 300°C te vermijden. Als de onderbreking minder dan 15 minuten duurt, hoeft deze alleen met luchtinjectie te worden behandeld; als het meer dan 15 minuten duurt, moet het worden gereinigd met viscositeit PE en moet de temperatuur van het vat worden verlaagd tot de PE-temperatuur totdat het weer wordt ingeschakeld.
4. Vorm en poortontwerp
PET-buis embryo wordt over het algemeen gegoten met hotrunner-mallen. Het is beter om een hitteschild te hebben tussen de matrijs en de mal van de spuitgietmachine. De dikte is ongeveer 12 mm en het hitteschild moet bestand zijn tegen hoge druk. De uitlaat moet voldoende zijn om lokale oververhitting of fragmentatie te voorkomen, maar de diepte van de uitlaatpoort mag over het algemeen niet groter zijn dan 0,03 mm, anders zal er gemakkelijk flitsen optreden.
