Nieuws

Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Wat zijn de belangrijkste stappen in het productieproces van Crimp Perfume Pump?

Wat zijn de belangrijkste stappen in het productieproces van Crimp Perfume Pump?

Er is een reeks essentiële stappen binnen de productie van Krimp parfumpomp , die elk zorgvuldige plannen en een bijzondere uitvoering vereisen om de kwaliteit, prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct te garanderen.
1. Materiaalaankoop:
De tevredenheid en prestaties van de Crimp Perfume Pump zijn afhankelijk van de gebruikte ongekookte materialen. Meestal omvatten deze grondstoffen metalen, kunststoffen, glas en rubber. Metaal wordt vaak gebruikt om de interne componenten van een pomp te maken, terwijl plastic wordt gebruikt voor additieven, behuizingen en mondstukken. Deze stoffen moeten aan nauwkeurige normen voldoen om hun stabiliteit en stevigheid te garanderen. Keuze van leveranciers en controle zijn ook van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat grondstoffen op verantwoorde wijze worden gewonnen en dat de regelgeving wordt nageleefd.
2. Maak de schaal:
De behuizing van een krimpparfumpomp is het idee van zijn vorm en is meestal gemaakt van metaal of plastic. Metalen omhulsels zijn over het algemeen synthetisch door gebruik te maken van bloedeloos stampen of spuitgieten, terwijl plastic omhulsels normaal gesproken een spuitgietmethode gebruiken. Bij de productie van de behuizing is het van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de grootte en vorm van de behuizing nauwkeurig passen bij de lay-outbehoeften om de montage en algehele prestaties van het spuitapparaat te garanderen.
3. Productie van sproeiers en pompen:
Het mondstuk en de pomp zijn belangrijke additieven van de Crimp Perfume Pump. Ze spelen een cruciale rol bij de algehele prestaties en stabiliteit van de spray. Deze elementen zijn over het algemeen gemaakt van metaal of plastic en ondergaan machinale bewerkingsprocedures met buitensporige precisie. Voor metalen elementen wordt normaal gesproken machinaal bewerken of spuitgieten gebruikt, ook al kunnen plastic componenten ook extra warme gietvormen vereisen om hun nauwkeurigheid te garanderen. Tijdens de productiemethode is nauwkeurige controle essentieel om ervoor te zorgen dat elke spuitdop en pomp een stabiele spuitprestatie levert.
4. Montage:
Montage is de manier waarop alle additieven van de Crimp Perfume Pump bij elkaar worden gebracht. Dit omvat het assembleren van de behuizing, het mondstuk, de pomp en andere kleine componenten tot één geheel. Tijdens het assemblageproces wilt u ervoor zorgen dat alles op de juiste plaats wordt geplaatst en gekoppeld om capaciteitsproblemen en lekkages te voorkomen. Nauwkeurige ontmoeting is een van de belangrijkste factoren bij het garanderen van de algehele prestaties en betrouwbaarheid van de Crimp Perfume Pump.
5. Spuiten en versieren:
Om het uiterlijk en de betovering van uw Crimp Perfume Pump te verbeteren, moet deze regelmatig worden geverfd en versierd. Dit kan ook het plateren van stalen onderdelen of het coaten van plastic onderdelen omvatten om ze een bepaalde kleur en uiterlijk te geven. Daarnaast kunnen ook decoratieve technieken bestaande uit zijdedisplaybedrukking, warmness switch-bedrukking of etiketstickers worden afgewerkt met merkemblemen en andere decoratieve elementen.
6. Testen en kwaliteitscontrole:
Bij elke graad van de productietechniek van Crimp Perfume Pump moeten rigoureuze tests en plezierige manipulaties worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de specificaties en algemene prestatie-eisen. Deze onderzoeken kunnen onder andere bestaan ​​uit het controleren van de algehele spuitprestaties, het controleren op lekkage, het controleren van de stevigheid en visuele inspecties. Een product wordt het handigst in aanmerking genomen als het alle examens doorstaat en voldoet aan de kwaliteitsnormen.
7. Verpakking:
De voltooide Crimp Perfume Pump wil over het algemeen worden verpakt voor transport en verkoop. Verpakkingen bestaan ​​doorgaans uit flessen, buitenverpakkingen en etiketten. Deze verpakkingsmaterialen bieden niet langer de beste productveiligheid, maar zorgen ook voor het logo en de boodschap van het product.
8. Levering:
Ten slotte wordt de Crimp Perfume Pump gedistribueerd naar verkooppunten of parfumfabrikanten om geurflesjes te verzamelen of te verkopen aan klanten. Tijdens de distributiewijze moeten de bescherming en integriteit van het product worden gewaarborgd om schade of verlies te voorkomen.

15 mm grote dosering kunststof actuator aluminium krimppomp
Model: YD-109A
Parameter: Dia: 15 mm Dosering: 0,12 ± 0,01 ml/t
Omschrijving:15 mm grote dosering plastic actuator aluminium krimppomp
-->

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.